（1）充分了解對異型材性能的要求：充分了解異型材要求的各項性能指標(biāo)，應(yīng)以滿足用戶要求的較高標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)；了解型材使用環(huán)境如氣候、溫濕度、風(fēng)壓、噪聲及紫外線等具體條件限制、使用目的如是做門窗還是用作架棚等其他用途及使用中可能出現(xiàn)的問題；了解市場信息、消費(fèi)者興趣及銷售趨勢。

（2）注意原材料的選擇：注意原料的作用、性質(zhì)和各種助劑配合時的相互影響，發(fā)揮原料間的協(xié)同作用以獲佳效果，一般用戶喜歡屬地原料，因而用同樣一種設(shè)備要生產(chǎn)出相同性能的型材因原料質(zhì)量的差異，配方設(shè)計很不相同；注意原料質(zhì)量及檢驗；注意相關(guān)原料用量與異型材性能、擠出工藝之間的聯(lián)系；注意原料價格，保持原料供貨渠道穩(wěn)定，降低成本。

（3）對擠出設(shè)備和生產(chǎn)條件深入了解注意物料在擠出設(shè)備中受熱行為的全過程研究；注意物料在擠出設(shè)備中的停留時間的影響；弄清機(jī)頭、模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與物料流變行為的關(guān)系。在此基礎(chǔ)上才能把握配方設(shè)計的精髓從而為科學(xué)有效的調(diào)整配方提供實踐指導(dǎo)和理論依據(jù)。

配方設(shè)計是一個反復(fù)實踐和認(rèn)識的過程，它是一門實踐性較強(qiáng)的科學(xué)和更注重理論與實踐相結(jié)合的經(jīng)驗積累，但也遵循其獨(dú)有的客觀規(guī)律。目前配方中樹脂和各種助劑的用量經(jīng)常用重量百分?jǐn)?shù)表示,一般以樹脂為100(重量份)份，其他助劑為樹脂重量的百分之幾來表示。

在配方設(shè)計完畢后，按照配方要求進(jìn)行物料配混也是重要的一步工序。不同配方對混料有不同的工藝要求，主要是加料順序、熱混溫度、冷混(出料)溫度等要求不一樣，塑料異型材加工對混料的均勻性有高要求，越均勻越好。這種要求是由擠出加工裝備的特性所決定的。